中試車間恒溫恒濕系統(tǒng)解決方案 

中試車間是項(xiàng)目在進(jìn)行正式立項(xiàng)并進(jìn)入實(shí)際建設(shè)前的一次：“試生產(chǎn)”的車間。常用于化工企業(yè)，醫(yī)藥，機(jī)械設(shè)備等企業(yè)在研發(fā)新產(chǎn)品后進(jìn)行小批量生產(chǎn)與測(cè)試的車間。

中試車間的作用及重要性：

1、中試車間主要考察反應(yīng)規(guī)模放大后反應(yīng)的規(guī)律，產(chǎn)品的產(chǎn)率，以及反應(yīng)器是否能正常運(yùn)行同時(shí)得到運(yùn)行參數(shù)。

2、中試車間也是項(xiàng)目在進(jìn)行正式立項(xiàng)并進(jìn)入實(shí)際建設(shè)前的一次“試生產(chǎn)”。從中能夠看到放大后的工業(yè)生產(chǎn)中存在的一些問(wèn)題。有助于實(shí)際工業(yè)調(diào)試期效率的提高，縮短調(diào)試周期，降低成本。

3、中試是中間性試驗(yàn)的簡(jiǎn)稱，是科技成果向產(chǎn)生力轉(zhuǎn)化的必要環(huán)節(jié)，成果產(chǎn)業(yè)化的成敗主要取決于中試的成敗。科技成果經(jīng)過(guò)中試，產(chǎn)業(yè)化成功率可達(dá)80%；而未經(jīng)過(guò)中試，產(chǎn)業(yè)化成功率只有30%。

中試車間的布局分配：

1、功能區(qū)的合理劃分，如分普通生產(chǎn)區(qū)、公用工程區(qū)、輔助區(qū)、潔凈操作區(qū)等，可以配套中控化驗(yàn)室。

2、T藝條件相近的靠近布置，差異性大的分開布置，高壓間單獨(dú)布置。

3、精烘包區(qū)域按GMP要求設(shè)計(jì)，人流和物流分開。

4、中試車間應(yīng)按產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝設(shè)置不同的工序。

特種工藝崗位的布局形式：

1、高溫反應(yīng)崗位與普通反應(yīng)崗位分開，單獨(dú)布置，設(shè)隔離墻；高壓以及氫化崗位以單獨(dú)的功能問(wèn)布置在車間的一端，設(shè)有防爆墻和泄爆面。

2、設(shè)備的空間布局適當(dāng)，便于安裝和維修。

3、配套全，滿足現(xiàn)行的有關(guān)防火防爆、消防、 環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康衛(wèi)生等方面的規(guī)范和規(guī)定。

4、利用廠房的自然通風(fēng)和自然采光，便于空氣 流通，必要時(shí)加裝引風(fēng)排風(fēng)設(shè)施。

中試車間的環(huán)境要求：

1、潔凈室的溫、濕度要求(GMP要求)，溫度為18～26℃，相對(duì)濕度為45～65%。

2、潔凈室與周圍的空間維持一定的壓差，并應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求決定維持正壓差或負(fù)壓差。

3、不同等級(jí)的潔凈室以及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的壓差應(yīng)不小于5Pa，潔凈區(qū)與室外的壓差應(yīng)不小于10Pa。

4、中試車間潔凈室(區(qū))內(nèi)只布置新產(chǎn)品生產(chǎn)，不得用于其他用途。